Чем же отличаются стыковые сварочные аппараты между собой?

В данной статье хочу разобрать и дать разъяснение чем же отличаются стыковые сварочные аппараты между собой, а именно разберем два сегмента, дешевый Китай и качественное оборудование среднего класса. Начнем, пожалуй, с технических аспектов, разберем на примере 2 одинаковых с виду стыковых сварочных аппаратов до 500 диаметра. Подчеркну, визуально оба аппарата могут быть похожи как две капли воды, но если капнуть по глубже, то тут открывается совсем другая картина.

Станина (центратор)

Станина, по-другому центратор, это основа стыкового сварочного аппарата, где фиксируется и выравнивается идеально по горизонту полиэтиленовая труба. От качества и функционала станины зависит качество сварного шва. Станина — это стальной металлический каркас, усиленный ребрами жесткости и мощными ударопрочными, облегченными хомутами с вкладышами. К сожалению, дешевые бренды аппаратов в виду экономии и удешевления пренебрегают соответствующими нормами требуемых для качественной и долгой службы аппарата. Металлический брус на станинах идет гораздо меньше в размерах, а также с более тонкой толщиной металла. Не нужно объяснять калькуляцию и стоимость металла в наше время.

Далее разберем гидравлические цилиндры, визуально их также очень сложно отличить, но если разобрать и сравнить, то можно понять, что, во-первых, сечение цилиндров на аппаратах Атлант больше в разы, что увеличивает запас хода по каретке, а также установлены дополнительно фторопластовые кольца. Фторопласт — плотный материал, предотвращающий срез мягких резиновых прокладок при сильной нагрузке трубы на штоки станины. В дешевых же аппаратах по мимо заниженного сечения цилиндров отсутствуют фторопластовые кольца. Многие на объектах пренебрегают использование роликовых опор при выравнивании горизонта трубы и производят сварку подставляя поддоны или вообще без них, в следствии чего одна сторона трубы на земле вторая на станине, что дает очень большую нагрузку на штоки станины, визуально это не заметно, но даже пару миллиметров приводят штоки в режим «коромысла» , далее при процессе сварки и перемещения гидроцилиндров по искривленным штокам происходит деформация сальников и в следствии появляется течь масла, аппарат выходит из строя. В качественных аппаратах Атлант данная проблема решена путем установки дополнительных фторопластовых колец, которые берут всю нагрузку на себя, страхуя прокладки гидросистемы. Но даже с ними настоятельно рекомендуем производить процесс сварки по регламенту с использованием опорных роликов.

Касаемо вкладышей, в целях маркетинга и уловок дешевые бренды могут укомплектовать аппарат аж с 40 диаметра, абсолютно не понимая в направлении сварки, что такой диаметр трубы просто будет очень сложно, а возможно и вообще невозможно сварить, мощный большой торцеватель будет банально рвать мелкую трубу, а не торцевать. Гидравлика, предназначенная для мелкой трубы, также не сможет поймать нужный параметр и качественно изготовить шов. Сомнительное преимущество не правда ли? Безусловно мы можем укомплектовать наши аппараты также, но не видим в этом плюсов для клиента, а наоборот считаем абсурдом.

Болты крепления хомутов

Начнем с того, что на стыковых сварочных аппаратах Атлант болты установлены из качественного металла с высоким гребнем и широким шагом. Опыт работы с клиентами и на наших объектах показал, что за частую сварщики также пренебрегают в виду экономии, оборудованием под названием скругляющая насадка. Так как полиэтиленовые трубы с завода имеют овальность, то их сложно свести идеально ровно на станине и для этого используется скругляющая насадка, но повторюсь многие этим пренебрегают и скругляют при помощи болтов крепления хомута, что категорически противопоказано, и приводит к срыву данных болтов. Дешевые бренды экономят и на этом, качество болтов оставляет желать лучшего.

Гидроблок

В дешевых брендах используется зачастую корпус открытого типа, то есть вся гидравлическая система открыта и не защищена от внешнего воздействия, на стройке всегда грязь, пыль, внешние удары. Да, соглашусь имеются аппараты дешевых сегментов с закрытой гидравликой, но открытыми разъемами низкого качества. Многие дешевые бренды снова же в виду маркетинга начали использовать разные уловки и хитрости, устанавливая, к примеру цифровой манометр, даже не понимая сути сварочного процесса. Банально в двух словах сказав о цифровом манометре, по мимом сомнительной точности данного манометра, при отключении электросети на этапе охлаждения, данный манометр просто отключится и не покажет достоверные данные, я уж промолчу про хрупкость данного прибора на строительном объекте.

Разбирать отличия гидроблока можно бесконечно, от защиты от реверса и заканчивая отдельным подключением блока протоколирования, кстати который отсутствует у дешевых аппаратов, как и сам Блок протоколирования и им приходится перекупать оборудование. На это Вам уважаемые читатели также стоит обратить внимание и при запросе коммерческого предложения запрашивать фото и инструкцию блока протоколирования.

Нагревательный элемент (зеркало, утюг)

Также очень важный элемент в стыковом сварочном аппарате, от качества которого зависит не посредственно качество сварного шва, а в дальнейшем приемка объекта. В чем же кроется тут хитрость. Опять же визуально они все одинаковые как велосипед, НО качество сборки и внутренних деталей очень сильно разнятся.

После выхода нагревательного элемента с производства завода Атлант, каждый элемент проходит тестирование, калибровку и пуско-наладочные работы. Простреливается термометром вся поверхность нагревательного элемента. К великому сожалению все эти регламенты отсутствуют у дешевых аппаратов, подтверждением тому выступают жалобы от клиентов, почему-то именно в наш сервисный центр, а не их, за частую который у них отсутствует. Речь у клиентов о том, что сварной шов получился очень кривым, а именно одна часть окружности прогрелась, другая нет. Это говорит о том, что перепады температуры по поверхности нагревательного элемента очень большие и не входят в регламентные нормы.

Ремонтный комплект (ЗИП)

Поскольку завод Атлант реализует оборудование по РФ и СНГ и имеется определенная удаленность от сервиса, то заводом было принято решение укомплектовывать всю линейку оборудования ремонтным комплектом (ЗИП) в который входит: 2 запасных двухсторонних ножа для торцевания трубы, расходники для всей гидросистемы, термопара. Девиз завода Атлант, чтобы у клиента не простаивал объект, и он оперативно мог устранить неисправность на объекте, не привлекая сторонние организации. Также для исключения данных рисков заводом Атлант было принято решение еще 2020 году начать развитие региональной сети. На сегодняшний день завод Атлант имеет порядка 40 филиальных подразделений по РФ и СНГ, что позволяет оперативно приобрести продукцию и комплектующие в регионе, сократив время ожидания на логистику.

В виду всего вышеизложенного можно сделать заключение о сомнительной экономии в покупке дешевого оборудования. Не зря есть старая русская пословица: «Скупой платит, дважды». Зачем иметь столько рисков на значимом крупном объекте, где стоимость стыкового сварочного аппарата по сравнению со стоимостью всего объекта ничтожно мала. А при выходе оборудования из строя встает весь объект, и исполнитель данного объекта рискует понести затраты за простой в разы больше суммы разницы между дешевым аппаратом и надежным, проверенным качественным оборудованием. Задумайтесь, на том ли вы экономите?
Удачи, друзья! И хороших Вам сварных стыков!))))